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樹脂砂生產(chǎn)對鑄鐵平臺模具工藝的要求
與粘土砂相比，樹脂砂鑄造的鑄件外觀質(zhì)量依賴于鑄鐵平臺模具的質(zhì)量，因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。鑄鐵平板模具工藝時使其較好的適應樹脂砂造型的需要，主要在以下幾個方面：
1、拔模斜度：樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時樹脂砂的可修補性差，起模時，若受到破壞，較難修補。采用樹脂砂造型時，應根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大焊jie平臺模具的拔模斜度，能順利的起模，得到質(zhì)量較好的T型槽平臺鑄型。
2、模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，是獲得高品質(zhì)鑄件的重要措施。
3、焊jie平臺加工余量：硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數(shù)時，可以選取較小的機械加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本，從而可以提高鑄件的尺寸精度。
隨著市場對鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高，樹脂砂鑄造在品質(zhì)上的優(yōu)勢，必將日益受到重視，樹脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝，也必將得到迅速的發(fā)展和普及。
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